K-LDW蘇州凱特爾儀器雙柱微機(jī)控制拉力試驗(yàn)機(jī)國(guó)內(nèi)機(jī)械設(shè)備研制基地
微機(jī)控制拉力試驗(yàn)機(jī)部分夾具展示圖：
1.1.電腦式材料試驗(yàn)機(jī)，系全電腦系統(tǒng)控制，用于成品或材料之拉伸、壓縮、彎曲…等靜態(tài)物性之試驗(yàn)，由電腦輸入、控制、執(zhí)行：(1)等速率控制(2)持續(xù)負(fù)荷功能(3)真應(yīng)變速率控制(4)試驗(yàn)完成后，自動(dòng)停機(jī)功能(5)自動(dòng)變換試驗(yàn)容量選擇功能(6)過(guò)負(fù)載、限電流保護(hù)裝置(7)定行程、荷重及遲滯性控制(8)可與標(biāo)點(diǎn)延伸計(jì)配合，區(qū)分全程位移與標(biāo)距延伸量測(cè)等功能測(cè)試。
1.2.測(cè)試結(jié)果資料處理系統(tǒng)，可提供標(biāo)準(zhǔn)量測(cè)資料及圖形分析功能，及可依各類測(cè)試規(guī)范，自行設(shè)定測(cè)試模組等，多種不同功能軟體供選擇，具各種單位顯示轉(zhuǎn)換功能，及使用彩色顯示，及交談式控制，操作簡(jiǎn)易、實(shí)用。
1.3.本試驗(yàn)機(jī)適用之工業(yè)包括：橡膠、塑膠、鞋業(yè)、造紙、包裝、機(jī)械五金、建材、汽車零件、電線電纜等行業(yè)，適用産品如：自行車、機(jī)車、球拍、球棒、建筑五金等材料、零件、鏈條、齒輪、鋼材、陶瓷、復(fù)合材料、塑膠、綿紗、不織布、織帶、電線等制品，均可作物性檢驗(yàn)。
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規(guī)格：
| zui大試驗(yàn)力 | 5KN（可根據(jù)客戶需求定制） （2噸及以內(nèi)） /50KN |
| 感測(cè)方式 | 高精度輪輻拉壓式荷重元 |
| 顯示器 | 電腦顯示器顯示 |
| 整機(jī)精度 | 0.5級(jí) |
| 荷重精度 | 0.5級(jí)（±0.5℅） |
| 單位切換 | N（牛頓）、KGF（千克）、LBF（英磅）、G（克）等等 |
| 中聯(lián)板行程 | 600mm |
| 傳動(dòng)控制方式 | AC變頻電機(jī)/交流伺服電機(jī) |
| 測(cè)試速度 | 無(wú)級(jí)調(diào)速（50～350 mm∕min）/0.1～250 mm∕min |
| 體積 | 800mm×650mm×1900mm（長(zhǎng)×寬×高） |
| 重量 | 約150kg |
| 保護(hù)裝置 | 上下限位保護(hù) 、電源短路或漏電保護(hù) 、荷重元超負(fù)荷保護(hù) |
| 額定電壓 | AC220V |
| 額定頻率 | 50Hz |
| 夾具 | 依行業(yè)需求選擇 |
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機(jī)體結(jié)構(gòu)圖及說(shuō)明:
1. 編碼器.
2. 上頂板:固定整臺(tái)機(jī)器.
3. 外罩: 裝有滾珠絲桿和傳動(dòng)導(dǎo)桿。
4. 中聯(lián)板: 上夾具裝于此,經(jīng)絲桿帶動(dòng)可上下移動(dòng).
5. 高精度測(cè)力系統(tǒng):此荷重元用以吊掛試件幷配合顯示器將所測(cè)值顯示出來(lái).
6. 機(jī)座:固定機(jī)體,內(nèi)裝傳動(dòng)系統(tǒng).
7. 測(cè)試按鈕
8. 微機(jī)系統(tǒng)：完成整機(jī)實(shí)驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定，工作狀態(tài)的控制，數(shù)據(jù)采集分析，及列表打印試驗(yàn)結(jié)果等強(qiáng)大功能.
9. 行程控制桿：超行程設(shè)定限動(dòng)裝置及超負(fù)載安全設(shè)定功能.
10. 絲桿與螺桿：帶動(dòng)中聯(lián)板上下移動(dòng)，使夾具達(dá)到拉伸，彎折效果.
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快捷鍵列表：
| 快捷鍵 | 功能 | 快捷鍵 | 功能 |
| F2 | 上升 | Ctrl + L | 登陸 |
| F3 | 下降 | Ctrl + Q | 退出 |
| F4 | 停止 | Ctrl + U | 單位系統(tǒng) |
| F5 | 清零 | Ctrl + Shift + C | 校準(zhǔn) |
| F6 | 回位 | Ctrl + F | 力量歸零 |
| F7 | 開(kāi)始測(cè)試 | Ctrl + S | 行程歸零 |
| F8 | 結(jié)束測(cè)試 | Ctrl + E | 位移歸零 |
| F9 | 暫停測(cè)試/繼續(xù)測(cè)試 | Ctrl + Shift + Z | 全部歸零 |
| F10 | 手動(dòng)取點(diǎn) | Ctrl + Shift + O | 選項(xiàng) |
| Ctrl + H | 幫助 |
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| Ctrl + R | 注冊(cè) |
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| Ctrl + Shift + A | 激活 |
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配置文件:
Initial.ini文件中的AdFilter=5表示下位機(jī)AD值的滑動(dòng)濾波點(diǎn)數(shù),在校準(zhǔn)界面中寫入采集卡后即時(shí)生效.
Config.ini文件中的NumColums=10用于控制報(bào)表測(cè)試結(jié)果的zui大容納列數(shù).
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常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法
問(wèn)題1、為何點(diǎn)擊開(kāi)始測(cè)試總是彈出提示聯(lián)機(jī)失敗，該如何解決？
答:聯(lián)機(jī)失敗表明軟件未能與機(jī)器成功連接，檢查串口線是否與電腦接好，機(jī)器是否通電，在確保連線沒(méi)有問(wèn)題的情況下，點(diǎn)擊菜單“設(shè)置”à“聯(lián)機(jī)” ，選擇連接的COM口進(jìn)行聯(lián)機(jī)，如果不知道連接的COM口，可逐個(gè)選擇COM口進(jìn)行聯(lián)機(jī)，直到成功聯(lián)機(jī)為止。如果還不能成功聯(lián)機(jī)，退出軟件，關(guān)閉機(jī)器電源，然后重新開(kāi)機(jī)機(jī)器和軟件嘗試。
問(wèn)題2、軟件總是過(guò)一段時(shí)間彈出“使用期限已到，請(qǐng)與生產(chǎn)廠商”，該如何解決？
答:表明軟件已經(jīng)超過(guò)使用期限，請(qǐng)與生產(chǎn)廠商，取得注冊(cè)碼，重新注冊(cè)軟件即可正常使用。詳情見(jiàn)3.4 各功能詳解 注冊(cè)。
問(wèn)題3、點(diǎn)擊“上升”或“下降”時(shí)，機(jī)臺(tái)運(yùn)行速度與設(shè)置的速度不符合，總是運(yùn)行很快，該如何解決？
答:請(qǐng)將“用戶參數(shù)設(shè)置”->“控制方案”->“控制參數(shù)”->“速度閉環(huán)控制”前的“√”去掉試試，如果沒(méi)有接位移編碼器或是位移還沒(méi)有校準(zhǔn)時(shí)請(qǐng)不要將“速度閉環(huán)控制”打開(kāi)。
問(wèn)題4、點(diǎn)擊“測(cè)試”按鈕后，機(jī)臺(tái)剛運(yùn)行一會(huì)兒，試樣才剛受力就停機(jī)了，該如何解決？
答:請(qǐng)將“用戶參數(shù)設(shè)置”->“控制方案”->“測(cè)試方法”->“起始判斷比例”的值設(shè)置得大些，在低于此值時(shí)不判斷斷裂，這樣就不會(huì)在剛開(kāi)始試驗(yàn)時(shí)就因誤判斷斷裂而停機(jī)了。
問(wèn)題5、我沒(méi)有接編碼器,機(jī)臺(tái)可以自動(dòng)回位么？
答:沒(méi)有接編碼器,機(jī)器就沒(méi)有行程值,機(jī)臺(tái)回位是靠檢測(cè)行程值來(lái)來(lái)實(shí)現(xiàn)回到行程零點(diǎn)的,所有沒(méi)有行程值就無(wú)法回位了,要有回位功能就必須接編碼器.
問(wèn)題6、點(diǎn)擊“上升”或“下降”時(shí)，機(jī)臺(tái)運(yùn)行方向與設(shè)置的不符合，方向反了，該如何解決？
答:請(qǐng)將“設(shè)置”->“校準(zhǔn)”->“系統(tǒng)設(shè)置”中的“上升下降方向反向”前打上“√”,再點(diǎn)擊按鈕“將校準(zhǔn)數(shù)據(jù)寫入采集卡”。
問(wèn)題7、測(cè)試方法中選“拉伸”或“壓縮”時(shí)，機(jī)臺(tái)運(yùn)行方向與設(shè)置的不符合，方向反了，該如何解決？
答:請(qǐng)將“設(shè)置”->“校準(zhǔn)”->“系統(tǒng)設(shè)置”中的“拉伸壓縮方向反向”前打上“√”,再點(diǎn)擊按鈕“將校準(zhǔn)數(shù)據(jù)寫入采集卡”。
本試驗(yàn)機(jī)機(jī)主要由電氣和機(jī)械兩部分組成；機(jī)械部分以電氣部分之電機(jī)為原動(dòng)力，利用電機(jī)之正反轉(zhuǎn)，通過(guò)蝸輪與減速機(jī)將速度降到試驗(yàn)所需之速度，再經(jīng)絲桿傳動(dòng)，帶動(dòng)中聯(lián)板上下移動(dòng)配合夾具實(shí)現(xiàn)夾具之拉壓過(guò)程。試樣經(jīng)拉伸、壓縮、撕裂或其它形式的破壞后可由顯示器上直接讀出拉力、壓力值、撕裂力值或其它形式的力值，以求得所需之試樣之物性。
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